Q235焊管是带钢或板卷冷成型生产工艺的带卷壁焊接的焊管，适用于压力≤25kg。压力高过25kg的管路一般采用无缝管或直缝埋弧焊钢管。

　　Q235焊管生产流程:

　　首先是对原料的成分和力学性能开展复查试验，使缺少材料的性能符合国标要求。材料检验合格后，带钢会到开卷机上涨平，随后平板进到铣边机开展焊前卷壁缝的坡口解决，有益于提升焊缝质量。铣好的平板进到成形机作出对应的规格，随后用里外电弧焊设备焊接卷壁缝。焊接时，焊剂须干躁清理，这直接关系焊缝质量。焊接Q235焊管等离子切割成单件，一般长短为12m。

　　应对创口Q235焊管开展x射线查验，以保证焊接质量。X射线检查合格后开展坡口解决。坡口处理后，开展20kg水压试验，进一步确定焊缝质量。水压试验合格后，进到成品库，准备发货。

　　Q235焊管焊接解决:

　　1.空隙太大，邻近效应减少，涡旋热量不足，焊接晶间融合不良，造成未熔合或干裂。

　　2.空隙太小，邻近效应增大，焊接热量太大，导致焊接毁坏;或是焊接挤压滚压后会形成大坑，影响焊接表层质量。

　　管料的两大边沿加温到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，产生一般金属晶粒彼此渗透结晶，产生稳固的焊接。Q235焊管挤压力太小，共晶体数量少，焊缝金属强度降低，受力后出现干裂;挤压力太大，会把熔融金属挤压焊接，不但减少焊缝强度，还会产生大量里外毛边，甚至导致焊接搭接缝等缺点。